拉伸強度試(shì)驗機 產品詳情 采用國產伺服電(diàn)機,高精度滾珠絲杠,高精(jīng)度傳感器,新(xīn)獨立控製器(qì),三(sān)閉環伺服控製係統作為動力源;采用先進的(de)芯片集成(chéng)技術,專業(yè)設計的PCI數據采集放大和控製係統,試驗力、變形的(de)放大、A/D轉(zhuǎn)換過程實現了(le)全數字化調整。本機可對各種金屬、非金屬及複(fù)合材料進(jìn)行力(lì)學性能測試和分析研究,廣泛(fàn)應用於航空航天、石油化工、機械製造、電線、電纜、紡織、纖維、塑料、橡膠、陶(táo)瓷、食品、醫藥包裝、鋁塑管、塑料門窗、土工布、薄膜、木材、紙張、金屬材料及製造業,電子拉力試驗機可根據GB、JIS、ASTM、DIN、ISO等標(biāo)準自動求取試驗力值(zhí)、斷裂力值、屈服強度、上下(xià)屈服強度、抗拉強度、抗壓(yā)強度、斷裂延伸率、拉伸彈性模量、彎(wān)曲彈性模量等試驗(yàn)數據。
拉(lā)伸強度測試機重要功能:
1、主機
1.1產品采用單柱式結構,整機精巧美觀;
1.2 配置拉伸、壓縮夾具各一套;
1.3全數字式交(jiāo)流伺服電(diàn)機和(hé)伺服(fú)驅動器,性能可靠、穩定,具有過流、過壓等保護裝置;
1.4 采用精密絲杠和精密減速機構傳動,傳動平穩(wěn)、噪音低。
2、測控(kòng)係統
2.1自動清零:主控製係統接到試驗開始指令後,係統便自動清零;
2.2自動換檔:根據負荷大小自動切換到適當(dāng)的量程,以確保測量的精度;
2.3自動試驗:試驗(yàn)設定結束後,可自動完成試驗過程;
2.4批量(liàng)試驗:相同規格的試樣,一次設定可自動完成同一批次的試驗;
2.5自動打印:試驗結(jié)束後,可自動打印試驗結(jié)果;
2.6實時顯示:試驗力和試驗峰值(zhí)可實時顯示;
2.7限(xiàn)位保護:具有程控和機械兩種限位保護功能;
2.8過載保護:當負荷超過(guò)值的2%-10%時(shí),自動停機;
2.9緊急停機:設有急停開關,用於緊急狀態時(shí)切斷電源。
拉伸強度測試機結構原理
采用圓弧(hú)同步帶輪減速,零間隙滾珠(zhū)絲杠副傳(chuán)動,傳(chuán)動無間隙(xì),使試驗力和變形速度精密控製得(dé)到保證。電機通過三級同步帶輪減速以後帶動絲杠旋轉,從而推動(dòng)移動橫梁在選定的速度下作直線運動以實現各種試(shì)驗功能。
拉伸強度測試機主機框架:
用型鋼製作,表麵(miàn)經過鈍化、底漆、麵漆等(děng)工藝處理。
滾珠絲杠副:
用德國霹西公司產滾球絲杠副,以確保無間隙傳遞和控製精度。雙套滾珠絲杠安(ān)裝框架內兩側,上端與(yǔ)上橫梁(liáng)軸承連接,滾珠螺母(mǔ)與中部活動橫(héng)梁(liáng)固定連接,下端與框架台麵下部兩(liǎng)端帶輪連(lián)接,帶輪旋轉(zhuǎn)帶動滾珠絲杠旋轉,使中橫梁升降產生拉力或壓力。利用中橫梁快速升降還(hái)可以調(diào)節(jiē)試驗空(kōng)間。
傳動係統;
安裝於工作台(tái)下部,由同步齒形(xíng)帶及同步齒形帶輪所組成,此種傳動係統(tǒng)可有效地消除傳動過程中的間隙和滑移現象,確保控製的精確性。係(xì)統采用二級減速,由兩根同步齒形(xíng)帶和五個同步帶輪組成。本(běn)機不應(yīng)用減速機,采用傳動係統直接減速方式,此種減速方(fāng)式的優勢有兩點:一(yī)是(shì)低噪音,二是免維護。
夾頭體(tǐ);拉伸(shēn)試驗用楔(xiē)形結構(gòu),采(cǎi)用鑄鋼(gāng)件毛坯加工而成,一側封(fēng)閉,另一側用於安裝滑動卡板和夾塊,表麵電鍍。分為上部夾(jiá)頭(tóu)體和下部夾頭體,上部夾頭體與活動橫梁(liáng)上所安裝的傳感器連接,下部夾頭體與工作台連(lián)接。
移(yí)動控製盒;用於在調整試驗空間時操作移動橫梁快速升降(jiàng),具有快/慢、步進等多(duō)種操作方式,可自由吸(xī)附粘貼於主機易於(yú)操作的部位。
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