材（cái）料試驗機主要（yào）用於鑒定（dìng）材料的（de）力學性（xìng）能指標，從而對材料（liào）的質量進行檢定。根據
試驗機的（de）檢定數據，再根據不同試驗機的結構原理。對試驗機進行正確的誤差分析後，找出故障並加以排除（chú）。下麵我們的技術人員給大家介紹一下關於材料試驗機的故障排除，你了解多少?
首先材料試驗機加卸實驗力平穩，無衝擊振（zhèn）動（dòng）現象，材料試（shì）驗機不得（dé）有漏油、滲油現象。其次，指針運轉平穩、無停滯（zhì）和跳動現象（xiàng），從動針應（yīng）與刻度線重合。第三，緩衝器能使（shǐ）擺杆平穩返回，並（bìng）不得影響指針（zhēn）回零。第四，實驗力（lì）保持時間不少（shǎo）於3O秒，載3O秒內實（shí）驗力指（zhǐ）示變（biàn）動（dòng）範圍應（yīng）符合要求。
1、加（jiā）荷時振動(指針（zhēn）抖動（dòng）)
產生加荷（hé）時振動（dòng）(指針抖（dǒu）動)現象的原因有以下九種情況：
(1)機械共振，來源於附近（jìn）其它機器的影（yǐng）響。可以通過改變安裝材料試驗機（jī）的地點要設法避（bì）開（kāi）這（zhè）個因（yīn）素（sù）。
(2)安裝地基不牢或地（dì）腳螺絲鬆動。可固緊地腳螺絲（sī）或加固地基排除。
(3)油路係統中有大量空（kōng）氣。排除方（fāng）法是（shì）將油泵放氣螺釘打開，開動油泵放出（chū）空氣，快速上升油缸，快速（sù）放油，反複（fù）進（jìn）行幾次可（kě）放出油路係統中的（de）空氣。
(4)用油粘度過低，活塞周圍大量溢油或高壓管等處漏油。可按說明（míng）書更新油或檢查油（yóu）管接頭是否鬆（sōng）動進行排除（chú）。
(5)送油閥內有雜質或（huò）鏽蝕等原因。排除（chú）方法清洗送油（yóu）閥，重新灌油、排氣。
(6)溢油閥穩壓彈簧壓力過大。可通過稍鬆溢流閥外（wài）殼或更換（huàn）彈簧排除。
(7)油（yóu）泵鋼球與球座不密合或髒汙，活塞上的彈簧斷裂或彈力過小，柱塞運動受阻等。可檢修油泵，排除（chú）有關（guān）故障。
(8)徑向柱塞油泵的變速箱內齒輪副齧（niè）合不良。排除方法調整油泵與電動機連（lián）接的螺釘。
(9)材料試驗機電動機有較大振動引起共振（zhèn）。可緊固或檢修電（diàn）動（dòng）機排除故障（zhàng）。
2、擺錘（chuí）回落（luò）太快
產生擺錘回（huí）落太快現象（xiàng）的原因有以下四種情況：
(1)用油粘度過小或太髒。排除方法（fǎ）清洗並更換新油。
(2)不可調節的緩衝閥錐麵油槽太深或閥體與（yǔ）底座（zuò）不密合。可清洗研墨或減少油槽溝排除（chú）故障。
(3)可調緩衝閥中鋼球與球座不密合。可清洗或研墨。
(4)可調緩衝閥旋鈕位置不適合。則重新調整旋鈕位置。
3、 指針（zhēn）零位不穩。使（shǐ）用中經常變動
產（chǎn）生指針零位（wèi）不穩，使用中經常變動現象的原因有以下七種（zhǒng）情況：
(1)不（bú）穩（wěn）定的（de）摩擦所引起：如指針、擺（bǎi）錘軸承不靈活，工作活塞和測力活塞有摩（mó）擦。可（kě）仔（zǎi）細檢查，清洗修（xiū）整，消除摩擦排除故障。
(2)緩衝閥彈簧失效。排除方法配換彈簧。
(3)帶動測力活塞轉動的皮帶（dài）脫落。掛上皮帶即可。
(4)用（yòng）油粘度過大。需要更換粘（zhān）度適合（hé）的油排除故障。
(5)齒杆與齒輪齧合不良或齒（chǐ）杆與上麵的（de）彈簧片碰擦。可通過調整齒杆與齒輪的齧合及彈簧片（piàn）的位置排除。
(6)齒杆彎（wān）曲。則需要校直或更（gèng）換齒杆。
(7)工（gōng）作台上的導輪與立柱碰擦。可通過（guò）調整導輪與立柱的（de）間隙（xì），保持（chí）大約o.5mm間隙排除故障。
關於材料試驗機的故障排除，你了解多（duō）少?以上內容給大家（jiā）做了簡單的介紹。想要材料試（shì）驗機在測（cè）試過程中保證所測試的（de）相關數據精準性高，那麽一定切忌首先（xiān）需要做的一件事，就是合理使用，正（zhèng）確（què）操作，避免不正當的機械操作的，導致材料試驗機在使用過程中出現故障。
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